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脱硫设备腐蚀、磨损原因及防腐材料有哪些?

作者: 来源: 发布于:2019-07-29 15:13:09
脱硫设备存在什么问题?
 
现阶段在电力行业都离不开脱硫,石灰石-石膏湿法脱硫方法具有脱硫反应速度快、效率高,吸收剂来源广泛,调峰适应性强,废物排放量少,副产品可综合利用等优点,已成为目前国内外火电厂脱硫的首选方法。随着大量脱硫设备的建成投用,其运行中存在的问题也逐渐暴露出来,主要表现为腐蚀、磨损。脱硫设备的腐蚀与磨损问题已成为国内外脱硫系统所面临的一个共性问题。我国的脱硫系统是从国外引进的技术,现在虽然已经在国内投入使用,但由于运行经验少,对脱硫设备中腐蚀和磨损的研究和认识不足,腐蚀和磨损造成的设备损坏时有发生,由于腐蚀和磨损原因更换设备带来大量维修工作,这越来越引起了人们的重视。
 
什么原因造成脱硫设备腐蚀、磨损严重?
 
从锅炉引风机出来的高温烟气中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等强腐蚀性的酸性气体,经过烟气换热器降温和在吸收塔内完成脱硫反应后,部分SO3与烟气中的水分结合形成具有强腐蚀性的硫酸冷凝液。绝大部分的SO2、HCl、HF与脱硫剂反应后生成硫酸、亚硫酸、盐酸和氢氟酸,在脱硫系统中会形成低pH的腐蚀环境,从而在设备上产生点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀等各种类型的化学和电化学腐蚀。此外,烟气中的固体颗粒会对吸收塔之前的设备如烟气换热器、挡板、风机叶片等造成磨损。
 
既然脱硫设备存在腐蚀、磨损的原因我们搞清楚了,那我们应该采用什么防腐材料来应对这让个问题呢?
 
重防腐涂层在脱硫设备防腐、防磨损有着良好的应用效果,首先该涂层极好的粘着强度和粘结力,在使用过程中不会脱落;其次对热烟气、浓缩的盐酸、二氧化硫和硫酸有很好的化学耐受性,用于罐体/容器衬层,可以耐受5000种酸、碱、气体、溶剂,可以起到超强的防腐性能;最后该涂层抗磨损性能好,耐受飞灰和颗粒物的冲击;除此之外该涂层极好的耐热循环性-40至400℉(-40至204℃),可以经受住脱硫系统的高温考验,而且该涂层表面光滑度是不锈钢的40倍以上,可以减少积灰。


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